Naše cijevi izmjenjivača topline od ugljičnog čelika dizajnirane su za upotrebu u aplikacijama za prijenos topline na niskim do srednjim temperaturama, kao što su kondenzatori, kotlovi i ekonomizatori.
Proizvedeni su prema standardima ASTM, EN i DIN, osiguravajući izvrsnu toplinsku vodljivost, mehaničku čvrstoću i preciznost dimenzija. Dostupne su i bešavne i zavarene opcije koje odgovaraju različitim zahtjevima projekta.
Ključne značajke
·Visoka toplinska vodljivost i učinkovitost prijenosa topline
·Prikladno za upotrebu na niskim i srednjim temperaturama
·Dostupna proizvodnja bešavnih i zavarenih cijevi
·U skladu s međunarodnim standardima ASTM, EN, DIN
·Izvrsna ravnost i kontrola dimenzija
Tehničke specifikacije
| Parametar | Specifikacija |
| Standardi | ASTM A179 / A192, EN 10216-1, DIN 17175 |
| Tipične ocjene | SA179, SA192, ST35.8, ST45.8, P235TR1 |
| OD (vanjski promjer) | 12,7 – 101,6 mm |
| Debljina stijenke (WT) | 1,2 – 10 mm |
| Duljina | Do 12 m (dostupno rezanje na duljinu) |
| Proces proizvodnje | Bešavni (vruće obrađeni/hladno vučeni), zavareni (ERW) |
| Toplinska obrada | Žareno, normalizirano, oslobođeno stresa |
| Površinska obrada | Ukiseljeno, nauljeno, polirano |
Uobičajene veličine
·Ø19,05 mm x 2,11 mm (3/4 in x 0,083 in)
·Ø25,4 mm x 2,77 mm (1 in x 0,109 in)
·Ø38,1 mm x 3,2 mm (1,5 in x 0,125 in)
·Ø50,8 mm x 3,68 mm (2 in x 0,145 in)
·Ø63,5 mm x 4 mm (2,5 in x 0,157 in) (dostupne prilagođene veličine)
Proces proizvodnje
1. Odabir sirovina – gredice/trake od visokokvalitetnog ugljičnog čelika
2. Formiranje cijevi – bešavno probijanje i istezanje ili ERW zavarivanje
3. Hladno izvlačenje za preciznost (ako je potrebno)
4. Toplinska obrada – žareno/normalizirano za duktilnost
5. Površinska obrada – dekapiranje, poliranje, uljenje
6. Ispitivanje – dimenzionalno, hidrostatsko, NDT (UT/ET)
Prijave
·Kotlovi i ekonomajzeri
· Kondenzatori i izmjenjivači topline
·Hlađenje industrijskih procesa
·Rafinerije i petrokemijske jedinice
·Usluga na niskim do srednjim temperaturama