Honanje u odnosu na brušenje valjkom: Koji postupak pobjeđuje za cilindrične cijevi?

Zamislite proizvodni planer koji stoji između dvije završne linije za cijevi hidrauličkog cilindra. Jedna linija koristi brušenje; drugi čisti provrt, a zatim ga brunira valjkom. Oba mogu dati precizan, gladak promjer, ali se razlikuju u vremenu ciklusa, teksturi površine i fizičkom stanju metala neposredno ispod provrta. Za većinu duktilnih čeličnih cijevi, ljuštenje i bruniranje valjkom daje vam veću propusnost i kompresiju, očvrsnutu površinu, dok honanje ostaje fleksibilniji izbor za otvrdnute izratke i teže skidanje materijala. Ovaj članak uspoređuje dva procesa iz perspektive praktične strojne obrade i nabave.

Što honanje čini provrtu cilindra

Honanje je abrazivna metoda završne obrade. Skup spojenih kamenčića, postavljenih na rotirajući trn, kreće se unazad unutar provrta dok pritišće prema van. Kombinacija rotacijskog i linearnog gibanja uklanja tanki kontrolirani sloj, stvarajući karakteristični križni uzorak koji vidite na cilindrima motora i provrtima hidrauličkih cijevi.

Glavne prednosti honanja su korekcija geometrije i svestranost materijala. Može smanjiti konusnost, ovalnost i valovitost koju je ostavilo prethodno bušenje ili crtanje. Djeluje i na kaljeni čelik, što ga čini korisnim za dijelove koji su već toplinski obrađeni.

Njegovi nedostaci su brzina i varijabilnost povezana s trošenjem. Za brušenje provrta na H8 ili H9 potrebno je više prolaza, a abrazivno kamenje se progresivno troši, tako da operater mora prilagoditi pomak ili obradu kako bi održao veličinu. Proces također može generirati dovoljno topline za promjenu površinskog sloja ako rashladno sredstvo i parametri nisu kontrolirani.

U čemu se razlikuju ljuštenje i poliranje valjkom

Skiving je operacija rezanja u jednoj točki. Glava rezača koja nosi jedan ili više reznih umetaka rotira unutar cijevi i uklanja tanki spiralni sloj iz provrta. Čisti zavarene šavove, kamenac i dimenzionalne nedosljednosti nastale hladnim izvlačenjem ili zavarivanjem. Odmah nakon, ili u istom prolazu stroja, slijedi bruniranje valjkom. Skup očvrslih valjaka pritisnut je na strojno obrađenu površinu pod kontroliranom silom, plastično deformirajući mikrovrhove u udoline.

Budući da valjci hladno obrađuju materijal umjesto da ga režu, gotova bušotina ima nekoliko neobičnih karakteristika. Postaje poput zrcala, često dostižući Ra 0,4 ili bolji. Površinski sloj dobiva tlačno zaostalo naprezanje, što poboljšava čvrstoću na zamor. Plastična deformacija također stvrdnjava metal, povećavajući otpornost na trošenje bez posebne toplinske obrade.

Proces je znatno brži od brušenja. Izvori iz industrije obično navode povećanje produktivnosti od 60 do 80 posto, zbog čega se ljuštenje i glačanje valjcima preferiraju u proizvodnji hidrauličkih cilindara velike količine. Međutim, potreban je relativno dobar predprovrt, a materijal cijevi mora imati dovoljno duktilnosti da teče pod pritiskom kotrljanja. Stvrdnuti materijali iznad otprilike HRC 40 do 45 nisu prikladni za korak bruniranja.

Bruniranje valjkom za brušenje u odnosu na brušenje: ključne razlike

Tablica u nastavku sažima tehničke razlike koje su najvažnije za završnu obradu cijevi cilindra.

Imajte na umu da stvarni završni cilj također ovisi o kvaliteti početne cijevi. Cijev s uskim hladno vučenim provrtom daje oba procesa kraći put do konačne veličine.

Kako odabrati između honanja i brušenja valjkom

Počnite s obujmom proizvodnje i stanjem materijala. Ako imate duge proizvodne serije cilindričnih cijevi od SAE 1026, ST52, E355 ili sličnih čelika srednjeg udjela ugljika, ljuštenje i bruniranje valjkom skraćuje vrijeme ciklusa i daje vam svijetlu, gustu površinu koja dobro brtvi. Ako imate kratke serije, česte promjene promjera ili cijevi od kaljene legure, brušenje vam daje veću fleksibilnost za ispravljanje geometrije i toleriranje tvrđih površina.

Geometrija je drugi filter. Honanjem se može ukloniti više materijala i ispraviti valoviti profil provrta. Skidanje također uklanja jednolični sloj, ali njegov kapacitet korekcije je ograničen; predbušenje mora biti razumno istinito. Zbog toga mnogi proizvođači počinju s hladno vučenom cijevi hidrauličkog cilindra koja već ima konzistentnu stijenku i provrt, a zatim završavaju ljuštenjem i glačanjem valjkom.

U ovom trenutku možemo pogledati kako se dobavljač cijevi uklapa u odluku. Umjesto da nabavite sirovu cijev i zatim je pošaljete zasebnoj mašini za završnu obradu, možete naručiti cijev koja je već obrađena sa željenom završnom obradom. Naš honed-SRB cijev s unutarnjim promjerom ogledala je primjer brušenog i valjkom bruniranog proizvoda s tolerancijom H8 i završnom obradom Ra0,4, spremnog za strojnu obradu bačve ili završnu montažu u mnogim hidrauličkim primjenama.

Honed & SRB Tube – ASTM A519 ST52 / 20MnV6 / 27SiMn, Mirror ID Finish za Hydrau Suao je kineski dobavljač honed & SRB cijevi – ASTM A519 ST52 / 20MnV6 / 27SiMn, Mirror ID Finish za bačve hidrauličkih cilindara, Custom H... Pogledajte proizvod →

Ako vam je potrebna komponenta, a ne polugotova cijev, ista procesna logika vrijedi i za bačve gotovih hidrauličkih cilindara . Oni su strojno obrađeni po narudžbi, brušeni ili ljušteni/polirani i isporučuju se spremni za sastavljanje, tako da ne morate održavati kapacitet završne strojne obrade u vlastitom pogonu.

Gotova cijev hidrauličkog cilindra – strojno izrađena po narudžbi, brušena čelična cijev, spremna za Suao je kineski dobavljač gotovih bačvi hidrauličkog cilindra – strojno izrađene po narudžbi, brušene čelične cijevi, spremne za montažu, gotove hidraulične cijevi po narudžbi Pogledajte proizvod →

Praktična razmatranja pri kupnji gotovih cilindričnih cijevi

Kada kupite gotovu cijev cilindra, razlike između ta dva procesa utječu više od hrapavosti površine. Završna obrada provrta izravno utječe na vijek trajanja brtve i otpornost na habanje. Izbrušeni provrt s preagresivnim poprečnim otvorom može povećati trenje brtve, dok brunirana površina može biti previše glatka da neki dizajni brtve zadrže ulje. Potvrdite sa svojim dobavljačem brtvila koju teksturu površine preporučuju.

Također vrijedi pitati dobavljača o procesu korištenom za postizanje završne obrade. Ako koriste bruniranje valjkom, zatražite podatke o porastu tvrdoće i tlačnom naprezanju kako biste potvrdili korist. Ako koriste brušenje, raspitajte se o abrazivnom zrnu i jesu li kamenčići obrađeni tijekom postupka, tako da ne dobijete provrt s ugrađenim abrazivom ili nedosljedne veličine. Članak o zašto brtve hidrauličkog cilindra stalno otkazuju zbog završne obrade unutarnjeg promjera objašnjava zašto su ovi detalji važni za uslugu.

Polazni materijal također zaslužuje pozornost. A hladno vučena cijev hidrauličkog cilindra u ASTM A519 ili EN 10305 daje dosljednu površinu provrta koja minimalizira vrijeme strojne obrade, bilo da odaberete honanje ili ljuštenje i bruniranje valjkom.

Cijev hidrauličkog cilindra – ASTM A519 ST52, 27SiMn, 20MnV6 | Hladno vučeni bešavni S Suao je kineski dobavljač cijevi hidrauličkog cilindra – ASTM A519 ST52, 27SiMn, 20MnV6 | Hladno vučene bešavne čelične cijevi za honanje i SRB, Cu... Pogledajte proizvod →

Zaključak

Bruniranje valjka za brušenje i brušenje ima svoje mjesto u proizvodnji cijevi cilindra. Honanje pobjeđuje kada trebate ispraviti veće geometrijske pogreške ili obraditi stvrdnute materijale. Skiving plus bruniranje valjcima pobjeđuje u brzini, završnoj obradi površine i cjelovitosti površine za srednje ugljične i mikrolegirane čelike koji se obično koriste u hidrauličnim cilindrima. Uskladite postupak s veličinom svoje serije, tvrdoćom materijala i zahtjevima za toleranciju i surađujte s dobavljačem koji može ponuditi i sirovu cijev i opciju gotovog stanja.